主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
來(lái)源： | 責(zé)任編輯：admin | 發(fā)布時(shí)間： 2018-05-22
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)功能：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)、通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)、電機(jī)的電氣參數(shù)、軸承溫度、數(shù)據(jù)管理、報(bào)表管理、性能測(cè)試、遠(yuǎn)程通訊等。
控制功能：PLC實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的手動(dòng)/自動(dòng)啟停，以及自動(dòng)反風(fēng)等遠(yuǎn)近地控制要求。
監(jiān)測(cè)功能：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)總體運(yùn)行情況和主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)工藝、電氣參數(shù)等。
歷史曲線顯示：對(duì)于重要的系統(tǒng)參數(shù)，進(jìn)行保存，支持歷史曲線查詢?？梢詫?duì)風(fēng)機(jī)的溫度、風(fēng)量和電量等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的趨勢(shì)曲線觀測(cè)、報(bào)表打印。
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)、查詢、打印。
報(bào)表自動(dòng)生成、存儲(chǔ)、查詢、打印
SDJ系列風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到的各種數(shù)據(jù)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟停、反風(fēng)、轉(zhuǎn)速(加變頻器)調(diào)節(jié)等自動(dòng)控制動(dòng)作以及上述動(dòng)作的遠(yuǎn)程控制。
系統(tǒng)特點(diǎn)
高可靠性：采用低功耗、散熱性能強(qiáng)的硬件設(shè)備，散熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，傳感器靈敏度高，實(shí)時(shí)性好。
監(jiān)測(cè)信息全面：監(jiān)測(cè)指標(biāo)包括各類開關(guān)量、性能參數(shù)，如電量、負(fù)壓、風(fēng)量、溫度等，可根據(jù)用戶需求增加監(jiān)測(cè)內(nèi)容。
傳輸方式靈活：可采用光纜、同軸電纜、雙絞線等多種傳輸介質(zhì)。
可擴(kuò)充性：硬件采用模塊化設(shè)計(jì)，擴(kuò)展新的采集通道不影響已有系統(tǒng)結(jié)構(gòu); 軟件采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大減少模塊間的耦合性，提高了系統(tǒng)的可擴(kuò)充性。
系統(tǒng)組成
本系統(tǒng)以工控機(jī)和PLC為核心，主要由信號(hào)測(cè)量裝置和傳感(變送)器、信號(hào)采集及轉(zhuǎn)換裝置、通訊裝置、供電裝置以及驅(qū)動(dòng)控制裝置等組成。
信號(hào)測(cè)量裝置和傳感(變送)器主要包括取壓裝置、電壓及電流互感器、差壓變送器、溫度變送器、電量采集模塊等。
信號(hào)采集及轉(zhuǎn)換裝置主要包括前端信號(hào)濾波環(huán)節(jié)和電壓/電流變換設(shè)備。
通訊裝置主要包括10mbps/100mbps自適應(yīng)網(wǎng)卡，也可根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際要求選配雙絞線，光纖通訊裝置等。
供電裝置主要采用24V直流穩(wěn)壓電源。
驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備:通過(guò)接觸器，繼電器，低壓斷路器，低壓隔離器，主令器等實(shí)現(xiàn)延時(shí)和開關(guān)量操作控制。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
全系統(tǒng)分為上位監(jiān)控系統(tǒng)(工控機(jī))下位PLC、采集模塊和現(xiàn)場(chǎng)傳感器、設(shè)備開關(guān)(驅(qū)動(dòng)控制部件)、通訊設(shè)備等。
由遠(yuǎn)程工控機(jī)和就地控制臺(tái)作為上位監(jiān)控系統(tǒng)，就地控制臺(tái)和遠(yuǎn)程工控機(jī)客戶端通過(guò)光纖等接入工業(yè)以太網(wǎng)線(礦區(qū)局域網(wǎng))，使用TCP/IP及UDP協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)接收和發(fā)送。
上位監(jiān)控系統(tǒng)(遠(yuǎn)程機(jī)和就地控制臺(tái))采用工業(yè)以太網(wǎng)連接方式連接，就地控制臺(tái)通過(guò)其通訊接口模塊接收來(lái)自下位PLC控制器發(fā)送的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù);上位監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出控制命令(按鈕)返回到PLC進(jìn)行命令格式轉(zhuǎn)換(操作員人工進(jìn)行控制或PLC自動(dòng)控制)，再通過(guò)通訊設(shè)備發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開關(guān)(驅(qū)動(dòng)控制部件)完成動(dòng)作，完成對(duì)風(fēng)機(jī)的監(jiān)控，使其達(dá)到所需工作狀態(tài)。
在系統(tǒng)中，PLC既可以接受上位機(jī)命令來(lái)控制風(fēng)機(jī)，也可以根據(jù)設(shè)定自行根據(jù)監(jiān)測(cè)來(lái)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制(主要是控制風(fēng)機(jī)的啟停，反風(fēng)等)。
PLC接收來(lái)自各個(gè)采集模塊(如壓力、溫度采集模塊等)的采集數(shù)據(jù)，并對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算處理，將處理結(jié)果上位系統(tǒng)上傳監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。PLC與各個(gè)采集模塊采用RS-485接口連接，自由口協(xié)議進(jìn)行通訊。 PLC通過(guò)繼電器觸點(diǎn)連接風(fēng)機(jī)的控制部件，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行邏輯控制和接收控制信號(hào)。(風(fēng)機(jī)的控制在電機(jī),有兩種形式。電機(jī)要裝礦用機(jī)電設(shè)備開停傳感器，檢測(cè)動(dòng)作是否完成，并傳回?cái)?shù)據(jù)給控制端，顯示動(dòng)作完成狀態(tài)或報(bào)警。風(fēng)機(jī)的反風(fēng)靠檢測(cè)電機(jī)的反轉(zhuǎn)，即繼電器切換使對(duì)應(yīng)的接觸器觸點(diǎn)切換，完成輸入倒換，同時(shí)傳送回該動(dòng)作信號(hào)。
各采集模塊與安裝在風(fēng)機(jī)處的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(傳感器變送器)相連，采集接收它們的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
